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噴霧干燥機(jī)原理

壓力噴霧干燥機(jī)百科概述

      壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。其工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集,風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保溫層,填充材料為超細(xì)玻璃棉,塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表,由電氣控制操作臺控制和顯示。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器,具有操作方便、啟動快、結(jié)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有電加熱器的控制調(diào)節(jié)裝置,使進(jìn)口溫度無級調(diào)節(jié)。對于缺電地區(qū)可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風(fēng)爐等方式,局部或全部代替電加熱裝置。

壓力噴霧干燥機(jī)
一、工作原理編輯
      壓力噴霧干干燥機(jī)原理圖

壓力噴霧干干燥機(jī)原理圖
      壓力噴霧干燥機(jī)工作原理如下:通過2-20MPa的高壓將液料(經(jīng)過過濾的液料)送入壓力式霧化器霧化成小液滴,經(jīng)過霧化后的液滴(表面積大大增加)與熱空氣充分接觸,迅速完成干燥過程。得到粉體或細(xì)小顆粒的成品。
二、壓力噴霧干燥機(jī)具有以下特點:
      1、干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,快速就可蒸發(fā)95-98%的水分,完成干燥的時間僅需十幾秒到數(shù)十秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
      2、所得產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性好,溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
      3、使用范圍廣,根據(jù)物料的特性,可以用熱風(fēng)干燥也可以用冷風(fēng)造粒,對物料的適應(yīng)性強(qiáng)。
      4、操作簡單穩(wěn)定,控制方便,容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。
三、適用范圍編輯
噴霧干燥造粒:
      化工:有機(jī)催化劑,樹脂,合成洗衣粉,油脂類,硫銨,染料,染料中間體,白碳黑,石墨,磷銨等。
      食品:氨基酸及類似物,調(diào)味料,蛋白質(zhì),淀粉,乳制品,咖啡抽取物,魚粉,肉精等。
      制藥:中成藥,農(nóng)藥,抗生素,醫(yī)藥沖劑等。
      陶瓷:氧化鎂,瓷土,各種金屬氧化物,白云石等。
噴霧造粒:
      各種肥料,氧化鋁,陶瓷粉,制藥,重金屬超硬鋼,化肥,粒狀洗衣粉,中成藥等。
噴霧冷卻造粒:
      胺基脂肪酸,石蠟,甘油酸脂,牛脂等。
      噴霧結(jié)晶,噴霧濃縮,噴霧反應(yīng)等方面也經(jīng)常使用。
四、安裝方法編輯
      1.按設(shè)備布置圖示,首先將干燥主機(jī)就位,然而連接主機(jī)與加熱單元的管道。將加熱器就位;
      2.按設(shè)備布置圖將旋風(fēng)分離器、布袋除塵器吊置廠房預(yù)先設(shè)定好的位置,先連接干燥主機(jī)與旋風(fēng)分離器間的管道,然后連接旋風(fēng)分離器與布袋除塵器間的管道;
      3.分別連接熱風(fēng)爐與鼓風(fēng)機(jī)以及空氣過濾器間的管道。同時連接布袋除塵器與引風(fēng)機(jī)間的管道;
      4.校正干燥主機(jī)與地平面的垂直度,干燥主機(jī)塔頂與地面垂直度應(yīng)不大于10mm;
      5.加料器就位,并與干燥主機(jī)連接;
      6.各管道連接時,應(yīng)嵌石棉繩或密封條(需達(dá)到GMP要求的需要硅橡膠密封墊);
      7.固定各連接處的緊固件,以緊固件板緊無松動為止;
      8.連接電柜線路,電柜應(yīng)牢固接地,并注有明確標(biāo)志(電線應(yīng)穿管或走線盒); [1] 
五、日常維護(hù)編輯
      壓力噴霧干燥機(jī)機(jī)長時間運行或因操作不當(dāng),部分設(shè)備內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行,此時需停止工作進(jìn)行清洗。對于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開清掃門,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,用自來水沖洗塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的清除,同樣需要打開旋風(fēng)分離器,用掃帚清掃集料,必要時也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理,應(yīng)打開控制開關(guān),連續(xù)敲打,然后打開清洗門,敲打布袋除塵器,最后更換過濾袋。對于料漿管路系統(tǒng)的清理,應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥,清洗過濾器濾網(wǎng)和管路,然后打開料泵,以水代料,清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。
      經(jīng)過一段時間)的運轉(zhuǎn),我們需對噴霧造粒干燥機(jī)進(jìn)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對于供料系統(tǒng),應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定時清洗,檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。應(yīng)檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。對于風(fēng)機(jī),應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無震動、噪音等,必要時清洗風(fēng)葉和對風(fēng)葉做平衡校對。對于加熱器,應(yīng)檢查熱管是否正常,必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。另外,還應(yīng)留意各電動機(jī)有無發(fā)熱、振動、異聲等情況,控制柜的儀表和電器工作是否正常等。

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