小型噴霧干燥機(jī)的工作原理及干燥機(jī)特點(diǎn)
1 、小型噴霧干燥機(jī)特點(diǎn)
1.1 小型噴霧干燥機(jī)干燥速度快。料液經(jīng)離心噴霧后,表面積大大增加,在高溫氣流中,快速就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘。
1.2 采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動,雖然熱風(fēng)的溫度較高,但由于熱風(fēng)進(jìn)入小型噴霧干燥機(jī)干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,室內(nèi)溫度急降,而物料的濕球溫度基本不變,因此也適宜于熱敏性物料干燥。
1.3 使用范圍廣。根據(jù)物料的特性,可以用于熱風(fēng)干燥、離心造粒和冷風(fēng)造粒,大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn)。
1.4 由于干燥過程是在快速完成的,產(chǎn)成品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀,產(chǎn)品具有良好的分散性,流動性和溶解性。
1.5 生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。小型噴霧干燥機(jī)噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液,小型噴霧干燥機(jī)干燥后,不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,減少了生產(chǎn)工序,簡化了生產(chǎn)工藝。對于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份,在一定范圍內(nèi),可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制、管理都很方便。
1.6 為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命,凡與物料接觸部分,均采用不銹鋼材料制作。 料液經(jīng)噴霧后, 霧化成分散的微粒, 表面積大大增加, 與熱空氣接觸后在極短的時間內(nèi)就能完成干燥過程。一般情況下在100~ 150℃, 1~ 3 s 內(nèi)就能蒸發(fā)95%~ 98% 的水分。由于干燥過程是在快速完成的,產(chǎn)成品的顆粒基本上能保持與液滴近似的球狀, 從而具有良好的分散性、優(yōu)良的沖調(diào)性和很高的溶解度。
2 、 粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重問題解決方法,主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉;
其原因是:
(1) 進(jìn)料量太大, 不能充分蒸發(fā);
(2) 噴霧開始前干燥室加熱不足;
(3) 開始噴霧時,下料流量調(diào)節(jié)過大;
(4) 加入的料液不穩(wěn)定。
針對上述產(chǎn)生問題的不同原因,可依次采取以下措施:適當(dāng)減少進(jìn)料量;適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度:在開始噴霧時,流量要小,逐步加大,調(diào)節(jié)到適當(dāng)時為止;檢查管道是否堵塞,調(diào)整物料固形物含量,保證料液的流動性。